Carrier spheara methodo
1.infectum spheara2.Arida spheara
3.Conque nere modum
infectum sphearaHumidum TPFE lana plerumque in alcohole viscosum vel polyvinylum (PVA) ut gerens, misce cum PTFE pulvere vel dispersione emulsionis, et adde parvam quantitatem acidi borici, solutionem sphearae fac, nere umida conficere, caput nere in sulphate et ammonium sodium positum. sulfate balneum coagulationis, dope a COLLUM in balneum coagulationis solidatum in fibra, fibra post leaching cylindrum aqua mollia leaching, iterum post oleum cylindrum et cylindrum siccendum respective, in 380 ~ 400 caliditas sitering, carbide remove PVA ferebat, extende ad faciendum. PTFE über minores 350 ℃.Haec methodus nendi habe processum gravissimum, summus processus sumptus et industria consumptio et tempus edax.Guo Yu-hai et alii invenerunt modum celerem valde efficacem praeparationis fibra PTFE.Haec methodus primum aequabiliter miscebit massam hypotheticam relativam massam volatilis organicam solvendo cum aqua, sub conditione movendi cum PVA, movere usque dum perfecte dissolvitur, mixtura solutionis aquae PVA.Deinde aquae solutione PVA et persulfate, PTFE dispersio, permixtio uniformitatis, dope.Deinde boratum vel acidum boricum in aqua resolutum, cum temperatura alcalini pH ut alcalina, balneum coagulationis mixtum.Tandem adhibent apparatum conventionalem umidum sphearae, umbilicum umbilicum ad COLLUM deducendum, per sentinam metering, nere in balneum coagulationis directum, deinde siccatio, sintering et tractum, fibra PTFE facta est.
Arida spheara
Haec methodus PTFE gel nere sicco efficitur.PTFE dispersio prius congesta et mixta PVA, regulatorem gel addite acidum boricum vel salium boratum et alcali pH ad alkaline componendum, sibilantibus ad subito incremento viscositatis et gel formationis, solutionem nere sunt.Et tunc exsiccare eis utentes instrumento nere conventionali, pressio gasi vel cochleae sphearae liquidae ad caput lanificae, mensuratum in soleatus metering, lana arida, et siccis, confectis mixtis PTFE et PVA fibra.Tandem utens conventionale sintering et extendens arma, mixta sintering ad fibra PVA removenda, tandem post processum extensum, PTFE fibra praeparatio.
Tabellarius methodus lanificii est methodus perfectissima fibra PTFE parandi, et una ex paucis societatibus industrialem intelli- gendi fuit.Inter eos, societas Iaponia toray utitur fractione massae 60%, mediocris particula magnitudinis erat 0. 3 microns de PTFE, et fractio massae 2% acidi alginici aquei solutionis emulsoideae mixti lanae, fibra coagulationis, iterum post lavacrum. ablutio, exsiccatio, et sub 380 extensio calida, remotio acidi sodii alginici, lucrum PTFE fibrarum, ejus monofilamenti linearis densitatis 0. 67 dtex et fracturae roboris l.25 cN/dtex, elongatio a crepusculo usque ad 59%, methodus dope spinnabilitatis lanificii melior quam viscosa ut tabellarius PTFE dope spinnabilitatis.Showa industrias, usus 114 fractionis massae 60% PT – 100 emulsionis dispersae et cellulosae fractionis massae 8.9% viscosi solutionis lanificii, post concretionem fibrarum nascentium per aquam, liquidum exprime cum 0. 05 mol/ Na0H processui L, et curatio caloris fibra sub 280 et calida sub 320 extensa, curatio finalis caloris 72 h sub 320 , fibrae vires frangendi pro 1. 16 cN/dtex disiunctionis elongationis 16.1% erat.Praeter, demonstratio Beijing planta erit 60% massa fractio emulsionis PTFE et 10% massae fractionis PVA solutionis pro proportione 1:1.5 solutionis lanae lanificii, post solidificationem fibri per acetalem, lavationem, siccationem, sinteringem et extendentem ad Ratio fibra PTFE.
Secans film methodo cutting cinematographici cinematographicam methodum in primo 1970 s ab Austriaca Lenzing societas progressionis et industrialisationi, in praeparatione fibri PTFE, opus est ut pulveris sinter cylindrici PTFE parison PTFE, cum quadam crassitudine cinematographici secandi, et deinde per instrumentum serratum in sericum divisum, supra punctum liquefactum (327 ℃ ) sintering, deinde per extensionem fibrarum caloris curationi PTFE et fini.Haec methodus fibra microporosa structura, et viribus alta.Multifilamentum adhiberi potest ut filler materiales signandi, fibrae breves, in acus sentiendo adhiberi possunt.
Praeterea velum vel scheda PTFE etiam in minimam latitudinem secari potest, ac deinde distrahentes fabricam angustam fibrarum altarum virium PTFE factae dirigere.Sed difficile est ponere uniforme quod secando directionem longitudinalem per angustam fabricae latitudinem, et angusta fabrica tendit ad finem fibrillae partem, adeoque fibrarum PTFE in angustis fibris facile rumpitur, vel per sectionem partialem in partem longitudinalem. Filamentum membranae PTFE propensionis movendi sunt.Secundum membranas directionis longitudinalis et in directione transversali cinematographici cum figura az vel figura lineari-convexae impressa et incisa, filamentum proveniens includens fibrillas singulas partim fractas regulas retiaculas.Fibrae PTFE hoc modo produxerunt singulas fibrillas cum magnitudine mediocres et aequabili magnitudine.
Iaponia Asahi in Corporation per sectionem pellicularum fissuram legalem in altam vim protentum habet, et resistentia chemica perficiendi egregia PTFE tincto.continens foramen rate 48% of PTFE discerptionem pellicularum in 222 dtex fibri, iterum addita torquent ad 750 torquent/m, in 440 ℃ et 1 000 m/min Xia tractum, obtine fibrae lineae densitatem pro 55 dtex, et continentem. foramen rate 1%, modulus usque ad 294 cN/dtex.
Crustulum extrusio sphearae methodPaste extrusio lanarum plerumque PTFE pulveris 16% ~ 25% cum massae fractionis volatilium lubricantium permiscet, cantus in crustulum embryonum praefabricatum formatum factum, et sub certa pressione per spinneret cum detractione morientis extrusionis sphearae, et deinde exusta, sintering, alte expansa sub caliditate, filato non-uniformi albo.Adde, etiam cinematographica extrusionem instrumentorum vel bractearum exprimi potest, tum per processum volvens ad removendum additiva, et sectionem longitudinalem trahens et CRINITUS post processus, fibrae PTFE factae sunt per extrusionem parietis tenuissimi, diametri et permeabilitatis PTFE. fibra cavata.Pulvis PTFE in conditionibus infra punctum liquescens fibrarum concavarum PTFE factae, ac dein accensus 10 min ad 350 ℃, 250 sub 400%, erat 0,76 mm diametri interior et parietis crassitudo 0,10 mm, diametro fibrarum excavatarum minus quam 0,15 mm.
Anno 1997, M. Shimizu methodum parandi vires altas et fibras PTFE per extrusionem crustulorum proponit.Adiectae sunt PTFE pulveris molis fracturae 20% lubricantium, embryonis, extrusionis, filo unius partae, curationis calefactae ac deinde 350 ℃ 1.5h, et 387 ℃ ad 50 mm/min celeritatis extensae 10 times, vires acceperunt quantum 1,56~ 2.82 fibris GPa PTFE.
Pulvis PTFE mixtus cum ducatu (isoparaffin olei Isopar-E) ut farinam formet, stans in 0 ℃ 180 h ad 40 remedii 30 h, commisce plenam udus et tumorem, deinde embryonem et extrusionem preme, tracta 2 h. sub 340 , ac deinde ad 0. 5 c/min velocitatem ad cella temperiem descendentem, tandem extendens ut in fibra 370 c PTFE, 3.5 ~ 4.0 cN/dtex fracturae vires, elongatio in confractus est 22%.
Conque nere modum
Liquefactum nere est PTFE contentum 4% ~5% of perfluorinatum ethylene copolymarum perfluoro-n-propyl aethere mixtum liquefactum, postquam machinarum extrusionis cochleae stamina quantitatis pressionis iniectionis foraminis satagebat, faciens eam in tenuem rivulum in aerem refrigerando. in alveum nere in filum.PTFE fibrae altae vires huius methodi, sed PTFE supermoleculares structurae mutationes post liquationem, ducentes ad suam ductitatem evanuerunt et catenae orientationis hypotheticae obstruuntur, una cum PTFE alta viscositate et flexibilitate apparente, PTFE fibra liquefacta a cochleae extrudente praeparata ad comparationem difficilem directam; difficile consequi industrialem.Modus extrutionis pluris hanc difficultatem superare potest.Poopus in processu extrusione, propter energiam PTFE et parietis phaenomeni parietis valde demissam, supervacaneum tondendum in processu profluente minuendum, ut in PTFE nere liquescere possunt.Li Min et alia persona in universitate Donghua ab PTFE fibra magno hypothetica pondere praeparata sunt.Tervoort ab alta rela- tiva molem hypothetica ut PTFE et PTFE cum rela- tiva massa hypothetica mixta, liquefacio processus, filamentum PTFE praeparans.Proprietates fibrarum PTFE hoc modo pejores prodeunt quam fibrae purae PTFE cum magno hypothetico pondere.
Post tempus: Nov-04-2018